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·制作砖坯时当中所用的原料不同,比例也是不一样的,再加上成本的核算不正确,导致大量液压砖厂的液压砖产品成本过高,质量低下。主要表现在很多液压砖企业认为任何一种原料加上水泥都可以做砖,比如说沙子+水泥就可以做砖,此种低级的错误普遍存在于各个砖厂。

庆丰机械液压砖机展示

  同时由于对液压砖原料的粒度、湿度以及搅拌的不合理,直接影响到液压砖的质量。

  由于目前国内提供液压砖机的厂家并不知道的砖厂采用的原料情况,所以很难为液压砖厂提供正确合理的液压砖原料配比,导致大量液压砖企业通过自己的所谓实验来进行原料的配比,这样的结果可想而知。

  由于不同原料在液压砖制作当中所用的比例是不一样的,再加上成本的核算不正确,导致大量液压砖厂的液压砖产品成本过高,质量低下。主要表现在很多液压制砖机企业认为任何一种原料加上水泥都可以做砖,此种低级的错误普遍存在于各个砖厂。下面给厂家一点通常情况下的建议,厂家可以根据自己的情况适当调整:
 
  源料要求:原材料应含有一定量的疏松颗粒,便于水泥搅拌,如果原材料含砂量较少,可加入定量的砂子;加入10%的普通硅酸盐水泥,可提高水泥砖的强度和耐水性,浸泡后不开裂;还可通过添加增强剂用量,提高砖强度和降低水泥用量,降低产品成本;同时还要控制水的添加量,提高水泥砖的强度。


    水泥环保砖生产工艺:原材料搅拌混料时间要控制好,一般为20分钟,搅拌好的混合料储存时间大约为2小时,时间过长或过短,将降低砖的抗压强度;成型压力为每平方厘米500公斤,在此压力下,产品具有较高的抗压强度和良好的耐水性。压力过低,不易压实;成型砖坯采用自然养护,利用太阳光自然养护一个星期就可以出厂使用。

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